吊籃式冷熱沖擊試驗箱

簡要描述：吊籃式冷熱沖擊試驗箱利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動作打開閥門，將低溫及高溫通過送風系統快速快速送到試驗槽內,從而達到快速溫度沖擊效果,平衡調溫控制系統（BTC）+ 特殊設計之送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定的使用.

產品型號：	廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-11-04	訪問量：9361

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冷熱沖擊試驗箱

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詳細介紹

品牌	KEBAO/科寶中寶	價格區間	20萬-50萬
產地類別	國產	應用領域	電子/電池

吊籃式冷熱沖擊試驗箱簡介：

※適用范圍

本系列適用于電工電子產品，電子零部件的冷熱交替沖擊試驗。

※適用標準

產品可滿足CNS、MIL、IEC、JIS、GB/T2423.5-1995、GJB150.5-87等標準

換油說明：

1、換油加油時可少加一些，一般加至視油鏡標線下限稍高位置即可。

2、冷凍油充注完成后，擰緊工藝柱塞或卸下充氟管，并接好氟壓表對壓縮機抽真空。

3、抽真空完畢后打開壓縮機高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現象。

4、開啟機組后應馬上檢查壓縮機潤滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍（1/4視鏡），必須補充冷凍油。如有必要，可在油泵針閥上接油壓表來檢查油壓。

5、半封活塞壓縮機油泵吸入側壓力應與低壓吸氣壓力基本一致，油壓差允許值1.4～3.5bar。

控制方式：

利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動作打開閥門，將低溫及高溫通過送風系統快速快速送到試驗槽內,從而達到快速溫度沖擊效果,平衡調溫控制系統（BTC）+特殊設計之送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定的使用.

<strong>吊籃式冷熱沖擊試驗箱</strong>

技術參數：

溫度沖擊范圍	高溫60℃～+150℃ 低溫-55℃～-10℃
預熱溫度范圍	＋60℃ ～＋180℃
高溫槽升溫時間	RT（室溫）～＋180℃≤35min（室溫在＋10～＋30℃時）.
預冷溫度范圍	-10℃～－65℃
低溫槽降溫時間	RT（室溫）～ -65℃≤50min（室溫在＋10-- ＋30℃時）
溫度波動度	±1.0℃
溫度均勻度	±2.0℃
沖擊歸復時間	－55-- ＋150℃≤5min.

內部尺寸	W500×H400×D400 mm
內箱材質	霧面不銹鋼板（SUS#304）
外箱材質	沙紋不銹鋼板（SUS#304）
保溫材質	a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉. b.低溫槽：高密度PU發泡.
箱門	上、下箱單片門,左開. a.嵌入式平面把手. b.后鈕:SUS#304. c.硅膠發泡膠條.
試料置放架	a.承重不大于5KG. b.不銹鋼SUS#304內箱.
加熱系統	鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器. 1.高溫槽 6 KW. 2.低溫槽 3.5 KW.
運風循環系統	1.馬達1HP×2臺. 2.不銹鋼加長軸心. 3.多翼式扇葉（SIROCCO FAN）. 4.特殊設計之風扇強制送風循環系統.

制冷方式：

采用多段自動負載容量調整技術，更高效，更節能

壓縮機	法國“泰康”牌全封閉式壓縮機
冷凝器	水冷式冷凝器（配水塔）
蒸發器	鰭片式多段自動負載容量調整
膨脹閥	丹麥丹佛斯組件
冷媒	最新環保冷媒R404A
制冷輔助件	干燥劑（丹麥）, 油分離器（美國）, 冷媒視窗（丹麥），電磁閥（日本），過濾器（日本），壓力控制器（韓國），截止閥（意大利）等制冷配件均采用進口件

吊籃式冷熱沖擊試驗箱是一種用于模擬產品在溫度環境下的適應性和可靠性的設備。在使用過程中，可能會出現一些故障。以下是一些建議的解決方案：

設備無法啟動：

檢查電源線、插頭和插座是否連接良好。

檢查電源開關是否正常工作。

檢查設備內部保險絲是否熔斷，如有需要，更換保險絲。

溫度控制不穩定：

檢查溫度控制器是否正常工作。

檢查溫度傳感器是否損壞或松動，如有需要，更換傳感器。

檢查設備內部的循環風機是否正常工作，如有問題，請聯系專業人員進行維修。

吊籃無法升降：

檢查吊籃升降電機是否正常工作。

檢查升降鋼絲繩是否磨損或斷裂，如有需要，更換鋼絲繩。

檢查吊籃升降限位器是否正常工作，如有問題，請聯系專業人員進行維修。

吊籃無法鎖定：

檢查吊籃鎖定裝置是否正常工作。

檢查鎖定裝置的彈簧是否損壞或松動，如有需要，更換彈簧。

檢查鎖定裝置的導軌是否磨損或斷裂，如有需要，更換導軌。

設備噪音過大：

檢查設備內部是否有異物，如有需要，清理異物。

檢查設備內部的風扇、電機等部件是否正常工作，如有問題，請聯系專業人員進行維修。

檢查設備底部的減震墊是否磨損或損壞，如有需要，更換減震墊。

設備漏水：

檢查設備的水路系統是否有破損或堵塞，如有需要，清理或更換水路系統。

檢查設備的水箱密封圈是否破損或老化，如有需要，更換密封圈。

檢查設備的排水閥是否正常工作，如有問題，請聯系專業人員進行維修。

設備無法通信：

檢查設備的通信線路是否正常連接。

檢查設備的通信模塊是否正常工作，如有問題，請聯系專業人員進行維修。

檢查設備的軟件設置是否正確，如有問題，重新設置軟件參數。

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